22磨机年产量,22米水泥粉磨,22钢球

但对水泥磨中钢球的级配（每仓的填充率，各种钢球配比等等）不太了解，希望大家能踊跃帮助，或提供类似产品的数据，谢谢！~这是一个比较复杂的问题水泥粉磨工艺之类的书上有详细介绍各厂因具体情况不一样其填充率及级配也不一样回复#}'Fe;Rq#m$s能给介绍两本比较好的相关书籍吗，谢谢。辊压机+{'A-E(};Wi!p'f辊压机自世纪年代中期在德国问世以来，其技术更新和推广应用一直受到水泥及冶金矿山等行业的密切关注。辊压机的工作原理属料床挤压粉碎，物料通过两只高压对辊挤压后形成料饼，料饼中含有大量的细粉，其中μm以下的成品颗粒约占%左右，粗颗粒物料的内部微观结构已被彻底破坏，并产生许多裂纹，易磨性大大改善，挤压后的料饼中mm以下颗粒占-%，为后续设置的管磨机高产低耗创造了先决条原辊压机存在的辊面磨损快的问题，我国多采取堆焊硬质合金层的办法解决。该结构形式的辊面采用硬质合金小圆柱镶嵌，挤压过程中产生的细料充填于柱钉间的小坑，开成自然的料衬保护层，减轻了大颗粒物料对辊面的磨损程度。广东华润水泥公司进口的德国克虏伯一伯力鸠斯POLYCOM/辊压机，系整体铸造结构辊，辊面耐磨层厚度和硬度比堆焊硬质合金要高许多，工作寿命保证在1000h。WZ/px;J国内部分水泥企业针对辊压机辊面的磨损问题，采用备辊的方式确保在较短的时间内能够及时更换下磨损严重的辊进行堆焊维修，这样比停机堆焊更节省时间，大大减轻对生产过程的影响。

水泥磨机

由于物料挤压循环次数多，允许辊压机消耗更多的能量，可使整个粉磨系统节能实现化，该工艺能使后续管磨机的增效系数达以上。经挤压打散分级后的入磨物料粒度均＜mm，系统产量大幅度提高，粉磨电耗显著降低，已成为目前管磨机终粉磨系统的工艺。~H%Hb#bb(;y@X)T挤压联合粉磨工艺整个设备系统运行过程中，对辊压机而言，细粉太多辊缝越小功率降低；导料板插入深度越深辊缝越小功率越低，最终导致系统产量下降。一般规律是：辊压机两主辊电流越高，说明辊压机作功越多，系统产量越高，但辊压机运行电流必须控制在额定值范围内。Z(z;^$I/tI/s!v/m)WV型选粉机NA,f,n,ig!l挤压联合粉磨系统中采用的V型选粉机，其作用仍属于对半成品粗细粉分离。#y)Eh"x+Pc~关于V型选粉机风量对半成品细度的影响，天津院柴星腾高工提供了下述技术参数：V型选粉风量一般按kg/m的喂料量控制配风，风量不宜超过.kg/m，以确保分级效果。

水泥粉磨

V型选粉机导流板间的设计风速m/s左右；半成品细度达㎡/kg；实际风速m/s时，半成品细度可达㎡/kg，风速降低，半成品变细，适宜于磨制高强度等级的水泥。徐州久久水泥公司φ×m圈流水泥磨前的挤压联合粉磨工艺中，物料经挤压后粗细料分选采用Vx选粉机，经过V型选粉机分选后入磨物料比表面积为-㎡/kg，该系统磨制比表面积㎡/kg的R水泥，台时产量达t/h以上，吨水泥粉磨电耗kwh/t，在国内属领先水平。%F%q&vRMe'^表R水泥力学性能抗折强度（Mpa）抗压强度（Mpa）{lPz~$F/l!udddddd'z-@Jr&Xk7!h;Uhl&N#A-yyVU)A'Q打散分级机打散分级机由打散和分级两部分构成。该机与V型选粉机本质上都属于与辊压机配套的物料粗细粉分离设备，与V型选粉机的区别在于打散分级机利用主轴转速来调节半成品细度。"m_mQ}"\&I以上公式虽是在当时磨前预处理工艺不够完善的条件下推导出来的，但在挤压联合粉磨技术成热并广泛应用的，仍具有指导意义。众所周知：管磨机的电能利用率很低，同时管磨机对物料的粗磨能力不足，利用磨机一仓破碎被磨物料效率低电耗高，是极不合理的。管磨机的独特之处在于其对物料的磨细功能突出，磨制的水泥颗粒级配连续合理；颗粒圆形度好；但在实际生产中必须严格控制入磨物料粒度与水份的稳定。ZT"uW+vE当采用挤压联合粉磨工艺，管磨机粗磨仓（仓）的功能已全部被挤压打散设备所取代，经挤压打散分级选粉后的入磨物料中已含有%以上的成品，经过多次循环挤压分选后的入磨物料均为mm以下的颗粒，物料细度一般可维持在0-20㎡/kg，R0在-0%左右。

笔者认为：多仓管磨机仓长的选取，既要考虑采用的磨前物料预处理方式及入磨物料粒度尺寸颗粒形状易磨性水份，又要结合各仓所用衬板的工作表面形状篦缝尺寸研磨体材质及级配，22磨机年产量,22米水泥粉磨,22钢球还包括当圈流粉磨流程时，所用选粉机的分级精度等综合因素。

总的原则是：入磨粒度越小，开流管磨机的的粗磨仓（仓）和过渡仓（第二仓）要适当缩短，以延长细磨仓（第三仓）的长度，同时缩小研磨体的平均尺寸，增大与物料间的接触面积和研磨效率，充分挖掘管磨机的细磨能力，从而达到稳定提高粉磨系统产质量降低电耗及生产成本的目的。圈流管磨机粗磨仓（仓）长度宜适当延长，过渡仓（第二仓）可不变（当然也有取消过渡仓成为两仓磨的），细磨仓（第三仓）长度略有缩短。

修订后的《通用硅酸盐水泥》国家标准将实施，目前国内大部分企业生产的级级水泥的比表面积控制在±㎡/kg级水泥比表面积控制在±㎡/kg。

采用挤压联合粉磨工艺，在调整好仓长比例的前提下，对磨内研磨体级配及装载量等参数进行优化设计，完全可以满足上述质量指标要求。vG,(v'p)N采用挤压联合粉磨工艺，管磨机为开流粉磨流程时，在确保成品比表面积及磨机台时产量的前提下，需适当延长细磨仓（第三仓）长度，并缩小各仓研磨体平均尺寸，以提高粉磨效率。K\{`fN,Us采用挤压联合粉磨工艺，管磨机为圈流粉磨流程时，由于配用高效选粉机作为分级设备，能确保成品细度满足设计要求。

此时，为加快物料流速，提高系统产量降低粉磨电耗，宜适当延长磨机粗磨仓（仓）及缩短细磨仓（第三仓）长度。o;W;X%w@x^分析国内与其相同配置的生产线，被磨物料基本相同，先进的产量指标已大于t/h。该磨机产量略低的主要原因是由于仓长比例分配及研磨体级配装载量不合理所致研磨体平均尺寸普遍偏大，对物料的细磨能力不足，宜再重新调整磨机仓长比例缩小研磨体平均尺寸适当增加装载量，增大研磨体对物料的细磨功能，方可进一步提高系统产量。水泥球磨机在运行一段时间以后，如果出现电耗和钢球消耗突然猛增，那需要你警惕了，可能是设备出现了问题，所以我们应该针对这种情况，采取相应的措施。

究竟是什么原因造成了水泥球磨机电耗和钢球消耗过高？这需要我们进行一系列的试验，来找出水泥球磨机电耗和钢球消耗过高的罪魁祸首。通过试验我们终于找到了造成水泥球磨机电耗和钢球消耗过高的主要原因，得出下列结论：由于普通磨球表层与心部的耐磨性相差较大，使其磨损过程中的直径减小很不均衡，一方面会导致磨球级配易发生较大偏离，造成煤粉细度差或出力降低；另一方面会导致形成失效球，影响出力或因补球率高而使球磨机的载荷增大。再次是普通球因磨损快的原因，大多被迫采用了较大直径的磨球，直径在mm以上的磨球占比高达%之多，造成同样重量磨球的作用点或作用面积减少，使得磨球效率不高。造成水泥球磨机电耗和钢球消耗过高的原因已经找到了，如何进行解决呢？专家给出两点意见：采用耐磨材料制造而成的钢球；对水泥球磨机设备进行节能改造或直接购买节能型水泥球磨机，从而来降低电耗，以此达到减少生产成本的最终目的。

郑州市恒星重型设备有限公司是从事大中型系列矿山机械，主要产品有：烘干机破碎机球磨机水泥球磨机节能球磨机等矿山设备的球磨机厂家。

本文此现象产生的原因和预防措施以及如何处理，进行了初步的分析，以期与海螺内部员工共享，由于作者水平有限，不到之处，请指正。为实现上述要求，球磨机往往沿轴线采取分仓的形式满足对应关系，因受诸多因素限制，分仓不可能无限地多，往往只分成两到三个仓。因此，分仓后钢球仅粗略地满足了对应关系，在同一仓中由于物料填充和操作中的波动，大小直径的钢球往往处于均布甚至于逆向分布，难以满足球径和物料粒径的对应要求。在分级衬板出现后，磨机除分仓外，22磨机年产量,22米水泥粉磨,22钢球还在较长的仓中往往安装分级衬板，通过分级衬板作用，使磨内钢球按理想要求分布，从而获得的粉磨效果。为了更好的说明钢球级配紊乱和倒分级这一问题，下面从磨机分级衬板的分级原理开始，与大家共同探讨这一问题产生的原因和处理办法，避免今后此类现象的发生。二分级衬板的分级原理钢球的回转和抛落运动如图由于磨机的回转，处于磨机横截面下方的钢球（图一中的A点），随磨旋转产生垂直向下的离心力（图一中的P）加上自身的重力共同垂直作用于衬板（非表面层22磨机年产量,22米水泥粉磨,22钢球还有叠加在其上方的其他钢球重力，为分析方便，略），使衬板与钢球间具有一定的摩擦力（为分析方便，带有棱线的各种异型衬板的直接推力姑且不论）。当磨机转速较高时，摩擦力足够维系钢球与磨机衬板几乎同步运行，钢球在摩擦力的作用下，被逐步提升，随着提升高度上升（图一中的B点），钢球重力作用于衬板的垂直分力（图一中的G）逐步降低，且在磨机水平直径位置后发生转向而改为与离心力方向相反（图一中的C点D点），当钢球达到磨筒体顶点时重力分力达到等于其自身重量。钢球到达抛落点后如再向前行，重力分力大于离心力而占主导，在惯性和重力主导作用下，钢球呈抛物线运行（图一中的E点F点）。

另摩擦力阈值随垂直作用于衬板上的重力分力的消长而消长；摩擦力与平行于衬板的重力分力间的平衡关系亦非本文重点，也不再详述。图一离心力和重力关系图P─钢球随磨旋转的离心力；G─为钢球重力G─垂直于磨机筒壁的重力分力；G─平行于切线的重力分力分级机理在磨机轴向上，我们为了使钢球按磨头到磨尾从大到小分布，以便与物料被加工过程中的粒径相适应，我们普遍采用分级衬板。图二钢球在分级衬板上的轴向切面重力分解图g─钢球的重力；g─轴线切面上重力沿斜面分力（侧向力）；g─垂直于衬板上的重力分力；如图二：分级衬板在磨机轴向切面呈一斜面，高端在磨尾，低端朝向磨头。处于分级衬板斜面上的钢球，22磨机年产量,22米水泥粉磨,22钢球在轴向切面上的重力可分解为两个分力，其一垂直于斜面而被斜面支撑（图二中的g），其二我们称之为侧向力（图二中的g）平行于斜面而指向坡底。

在侧向力的作用下，钢球有向磨头运行的趋势，在钢球随磨机内壁作回转运行而没有到达抛落点前，侧向力被其左侧钢球硬性限制而无所作为，钢球只能随磨机筒体作标准的局部圆周运行。但是，当钢球进入抛落点时，侧向力的束缚被解除，22磨机年产量,22米水泥粉磨,22钢球牵引钢球使其抛落方向向磨头偏转，钢球随磨机旋转而做抛落运行每一周期中，其落点均在起始点横截面的靠磨头方向侧，在没有其他限制条件时，在分级衬板的作用下，钢球将按螺旋线的形式向磨头方向运行。如此，所有被分级衬板接触的钢球纷纷涌向磨头方向，受磨内空间及钢球间的摩擦力的制约，从而使磨内钢球形成一个头高尾低略略倾斜的堆积面。

由于大球惯性比小球大，因此堆积中大球更有利于占居想要占居的点，小球让位于大球，从而实现了钢球从大到小的排布。风力∝截面积风力∝球径风力∝惯性力球径球径三级配紊乱和倒分级机理磨机正常操作和运行时，虽有物料等干扰因素存在，但磨内钢球运行轨迹和大趋势基本保持不变化。阶段：临时性级配紊乱操作中一次性加料过快（开机或运行中），由于物料的填充作用，磨内球料面局部短时间内形成磨头高磨尾低的斜面，与分级衬板的分级原理相似，磨内钢球在此区域将产生反向分级，从而产生轻微的级配紊乱。

如果磨机处理物料能力22磨机年产量,22米水泥粉磨,22钢球还足够，则随着磨内物料填充程度在轴向上逐步趋同，斜面将消除或趋于平坦，磨机将在一个新的球料面的水平上建立平衡点从而稳定下来。第二阶段：中度级配紊乱上述操作错误，如果超出磨机平衡点自恢复的极限时，则磨机将向饱磨方向发展，此时，随着磨内物料填充面的提升，钢球提升高度差下降，抛落运动向倾落或翻滚运动过渡，分级衬板的分级作用几乎丧失（前面叙述过，分级衬板在钢球抛落运行中起作用）；因此料面斜坡促成级配紊乱发展趋势加速。第三阶段：重度级配紊乱如果第二阶段发生后仍没有从操作上作相应干预，磨机将在饱磨下运行，钢球和物料将由抛落运动发展成为翻滚和滑行运动，在物料堆积斜面作用下，离析作用占主导地位，磨内钢球由紊乱迅速向倒分级方向发展。由于每冲击一次，钢球级配紊乱严重一次，粉磨能力降低一次，且因倒分级或钢球紊乱，大颗粒物料很容易大规模地达到隔仓板，磨内通风和物料通过能力降低一个幅度，助涨了磨工况的恶化趋势。而我们在每次冲锋失败时，往往只是简单地退回到过去的正常点，殊不知“昨日”正常点已非的“正常点”了。但一旦冲击不成，要用矫枉过正的办法恢复元气，台产退回到冲击前低一点的且能保持稳定运行的平台，调顺级配后再返回到以前的次高点阵地，分析思考后，制定再次冲击的目标和方案。

相关文章

• 出售32m水泥磨机
  二???年，为了追求更好的发展，企业进行了改制，现公司占地面积万平方米，拥有各类设备余台套，其中有机械加工铆焊热处理冲...
• 水泥磨机设备
  水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也水泥磨机设备适用于冶金化工电力等工矿企业粉磨各种矿石及其水泥磨机设备可磨...
• 水泥磨机生产厂
  水泥磨机生产厂水泥,优点,合理水泥球磨机是水泥生产厂专门用来对水泥熟料进行粉磨的设备，水泥球磨机主要用于建筑材料水泥生...
• 水泥磨机价格
  添加时间：20//64500作者Admin水泥球磨机简介：球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是工业生...
• 东北金矿石加工一套水泥磨机轴承能用多长时间
  矿机生产的铁矿石碎石机无可争议成为世界上最受青睐的铁矿石加工设备，结合铁矿石矿区的环境，采用工艺和技术，在粗碎细碎...