BBD双进双出磨煤机标准

某工程MW机组制粉系统为直吹式制粉系统，配套沈阳重型机械集团有限责任公司生产的BBD060型双进双出钢球磨煤机和台沈阳施道克电力设备有限公司生产的EG290型称重式给煤机。

该磨煤机具有连续作业时间长易维修出力和煤粉细度稳定存储能力大运行灵活（可单边给煤运行，相当于半台磨煤机运行）风煤比低适应煤种范围广（不受煤种煤质影响）等诸多特点。配双进双出磨煤机的制粉系统热风是通过磨煤机两端的中空轴内的热风管道（本工程为容量风管）进入磨煤机，吹起并干燥筒内已磨过的煤粉，热风携带煤粉通过磨煤机两端中空轴和热风管之间的环形间隙将煤粉送出，原煤由螺旋输送装置送到筒体内进行研磨。初次安装此种类型的磨煤机，现将双进双出磨煤机与钢球磨煤机的安装进行比较，存在以下几个方面的特点和注意事项，予以借鉴和探讨：安装方面：.工艺流程基本同钢球磨煤机，不同之处是螺旋管和进出口短管改为中空管螺旋输送装置和密封风室。安装方法.1轴颈钢球磨煤机的轴颈在制造时与筒体端盖为一体，不能分割，在与筒体连接时，只需按照对应牌号和定位销孔进行对孔连接螺栓可；而双进双出磨煤机的轴颈是独立的，端盖与筒体为一体，在安装轴颈时要采用加热法，将端盖上（与轴颈相连的结合面）一周螺栓孔进行均匀加热到左右，让其处于均匀膨胀状态，再将轴颈与之对接，连接好螺栓。刮瓦正由于轴颈是独立的，因此刮瓦工作可在地面或基础上进行，而且瓦面朝上，这样做的好处有以下几点：减少脚手架搭设工作量和材料；避免高空作业，消除了安全隐患；刮瓦人员在瓦上作业，脸面朝下，以往刮瓦人员在瓦下作业，脸面朝上，避免了由于瓦的吊环和临时支撑不牢而引起的重大安全隐患，同时也有效保护了工人的眼睛不被乌金所伤害，另外大大减小了工人劳动强度（不需躺在轴颈上仰面工作），提高了劳动效率。

双进出磨煤机

螺旋输送装置的作用是将煤和经煤粉分离器分离后煤粉细度不合格的煤粉输送到磨煤机筒体内，根据磨煤机的旋向不同，其螺旋输送装置也相应的有左右旋之分，安装时一定要根据磨煤机的旋向来确定装相应旋向的螺旋输送装置，如果旋向安装反，则会造成煤和煤粉不能输送到筒体内，输煤管堵塞，磨煤机不能正常运行；另外，由于螺旋输送装置比较长，在套入中心筒要采用滑块，防止损坏设备，定位时要保证四周间隙均匀，固定的三个螺栓要牢固，端部的支撑轴承座标高要按照螺旋输送装置的水平度来确定。机务安装时要仔细检查测点预留孔，以避免孔洞不畅导致的返工，如料位测点的通道在中空管的管壁中间，安装时发现被堵塞，厂家带专用工具来进行处理的；同时所有的监测系统管道要严密，因为料位是通过筒体内风压的变化（差压信号）来反映的，如漏风不准。密封风机双进双出磨煤机大齿轮罩设置有一台密封风机，布置在大齿轮罩斜上方，固定在磨机隔音罩骨架上，这是钢球磨煤机所没有的，其作用是冷却大齿轮润滑油，使其凝固在齿上，减小齿的磨擦力，提高齿的使用寿命，同时可延长喷油装置的喷油时间间隔，节约用油量。油站及控制系统双进双出磨煤机油站布置在零米，相对于钢球磨煤机来讲减少了油管道和冷却水管道用量，相应电缆用量也减少，节约了成本，降低了安装难度（钢球磨煤机需在地沟里走管道和敷设电缆及桥架）；控制系统比钢球磨煤机要复杂得多，因有料位监控，系统调试也复杂，因有密封风，且密封风量与容量风（一次热风）之间BBD双进双出磨煤机标准还有压差要求。容量风门（热风门）开度保证在％－％左右，并在启动磨煤机前，先进行吹扫，在投煤前要打开密封风门，并保证密封风压与一次风压压差在－kpa之间，以防止煤粉进入密封风室，密封风室是密封轴颈与中空管之间间隙（-mm），不让粉漏入风室形成堵塞间隙，从而可能导致中空管随筒体一起转动，影响磨煤机运行。由于磨煤机采用正压运行，而磨煤机密封风室内的煤粉最容易泄漏出来（在每次启停时由于操作因素），从外部通过轴承座密封部位进入轴承内，污染润滑油，所以运行中应及时清理油滤网，保证油滤网前后压差不大于MPa；冷却水流量充足，满足正常运行要求；控制系统联锁保护正常，启动前油站高压油泵首先启动，保证轴颈顶升高度。

磨煤机BD

料位系统等热控监视可靠运行时正常的料位值是－kpa左右，料位控制的可靠，可保证给煤量的自动投入；经常监视料位信号，如测点值不正确，是测点管发生堵塞或管路漏风，应用压缩空气及时吹通和检查管路系统。今后运行可能发生的问题.1磨煤机输送装置损坏由于原煤中有石块木屑等杂务，可能卡在输送装置中，将其绞龙损坏断裂，加钢球时，钢球也可卡死绞龙，使其断裂。参考文件——设备安装图-@U/P$j&Mh——工作技术规范——制造商提供的说明书主中心线的布置Px\&I注：由用户给出基准中心线和水平面dJ;f{/h^$@安装人员在磨机安装区域画出中心线和水平面。

l(Z'o"GL(QH~#UCp.安装人员的检查范围——混凝土基座的总长度'@)S/IN}h/k'^——为其BBD双进双出磨煤机标准件安装预留的中心线位置l#k%I%X$C-X'c!\#T"Y&`l——混凝土基座的总高度，地脚螺栓应在基座中正确地定位$,Mx/DZgaV——混凝土基座两点间表面的水平度注意：_%@Sku&a(aN/gO当必须校正时，安装人员要保证以后不对混凝土基座和地基孔产生影响。rj;n,sDZ-{ki当图上的尺寸没有标出公差时，安装人员应参照有关土木工程的技术规范确定其数值。c+P'?$W"\#U)giD,;z支承轴承的底板(\&Jc&UaFP)J.1底板原始垫片安装人员应按布置的轴线和水平面，预埋地脚螺栓和原始垫片。"Yd?%UA#{检查（图）/d(P-SEAE——检查每个底板的安装水平面（按基准水平面）。

_{,Tq\jK$l,u图"H?;xo&Uo}D#WU)_ZY"mn——检查对角线（D=D±mm）——检查中心线间的距离（D=±mmD=±mm）;\'/`!Op%d;{,V——底板和基准水平面间的高度（H=±mm）,Mn'a&j"Iz!J——检查底板加工面的平面度——用光学仪器检查水平面安装主轴承下半部分注：个轴承的安装应是相同的。-jx'pf'd注意事项%BhIV$D/j——安装人员应临时把每个底板的调整螺钉取出)Ys%t-E$CAuZ&Bo——安装人员BBD双进双出磨煤机标准还要清理底板的顶部和焊在轴承底板下面的垫片,B#b(g/H$m$AK定位;~n!Xd"q'Z$lNb把主轴承的下半部安放在底板上。

BD双进出磨煤机

（图）&b,e-Jw-dSx调整传动侧主轴承(a+nw-r$MQQuZ/n该调整是按底板中心线调整轴承本体包括焊在本体上的轴承座。拆卸为调整轴承座，把装配件拆开，按下列顺序：（图）——接合面!^A&N'zl,b——上半部分QlIbw!R&E——轴瓦——为轴承座供油的软管Xy@JPdpg——用塑料杯子或类似杯子把软管和球体的接口封住——轴承壳体和球体之间的O型圈应仔细放置——球体凸部分JqPb\F;o——锁紧板mHV/}S(x!}轴承定位方法检查轴承座的凹面。（图）装配轴瓦+dW,Qs把底板和轴承下半部之间的螺栓调整和拧紧后：清理轴承座和轴瓦，并涂上一层二硫化钼润滑剂，不能移动各自的供油口，把轴瓦落在轴承座上。下部轴承的调平w+w+~G#bT'l如果必要，可用最精确的方法检查轴承的水平度，调整原始垫片和底板之间的附加垫片的高度。调整非传动侧的主轴承MC`f!};s对于非传动侧的主轴承的调整，可按—条的程序进行。（图）安装液力螺栓预紧器液力螺栓预紧器用于把合中空轴与端盖之间的螺栓以及大齿轮与端盖之间的把合螺栓。q(yL}HZP磨机本体的交付条件;D,C'U!B)HKD每个磨机在现场交付是都应包括四个部分：（图）-YM7R"yn——个半筒体（每个都焊有端盖）——个中空轴;Q`/w#w\磨机半筒体的卸货和装配~-FH!cUHw方案a半筒体的卸货应满足图所示的条件，对于装配和卸货，由安装者决定用下面的建议和展示的工具。

&Y~pV#{'u'Fc提升B部分，放在A部分上（图）——两半筒体的定位，两半筒体钻孔，以定位销的方式定位。"o-COGxy,Ki}——在准备操作期间，法兰表面应特被给予注意，此表面一定要清'~$R&gX(^&^&mc#sMDiU%B!P洁。图,f!YklMS;hB图4m\"H%G-d#qdtnS^E!C!DO"dg图t#RKv_;A#y,HR"vD;y+K;dD%HP#@图Zt&c`-n$e(\,`dd安装所有的螺栓，用液力螺栓预紧器。

BD双进出

$`#rJ$zh,B#\m按照图所示的个螺栓的顺序进行，然后用同样的方法继续（按对角拧紧螺栓）结束操作;_/uLD#@N&\检查所有螺栓是否拧紧，如有必要，重新拧紧。&kg(u(Hh/gKCWf把筒体从垂直移成水平位置（图）图KIKT&v——步用起重机吊住筒体——第二步用起重机把筒体吊起来——第三步用第二个起重机使筒体倾斜r'{v+Fti;^U%Q——第四步把筒体水平放置在支撑垫块上&Y/Lw)G!WlxY方案（如果安装公司没有大吨位的起重机）,qK,H&T(ms${fa把半筒体按图的方式吊装放置在托架上。$ZU'}!U}hd按照图展示的个螺栓的顺序进行，然后用同样的方法继续（按对角拧紧螺栓）结束操作!oLc$r-y"L,{G+A检查所有的螺栓是否拧紧，如有必要，重新拧紧。中空轴孔径加工到尺寸A（图）图~yd;~qw{9安装原则-C!D'L"t(PsDjw这个原则包括扩大连接中空轴轴肩的孔（图中尺寸A-），使BBD双进双出磨煤机标准适合磨机端盖凸台的尺寸，按照下列程序进行：注意区分驱动侧和非驱动侧中空轴。悬挂每一个中空轴，保持中空轴端面与端盖端面平行（图）#h_/K?%Sy922检查孔的同轴度!e\+g$C$+p)?G对于吊装中空轴，严禁在加工表面有钢与钢的接触。,a`b$F-Swi$_+T"g,E)L'BJ/q-m%Xb;x'jo\q&s(Uc!\%sSAOwn,,H(~$Pcj+zLOWihsl`!cBnOL/W;Xf#\\cn&MW&%`$Ur,\Z&FF"c.2.在安装这部分前，检查在℃时，中空轴配合孔尺寸比端盖凸台的尺寸至少大mm。'^kx,D,h+v#flHB9.2.检查；间隙J随着中空轴圆柱部分推进而同时减少，当中空轴达?)y!L!A+n'lbf到最终位置时，间隙J=（图2）。

/}$tYD&Rn拧紧i!Gg!PZj`ti-g在端盖和中空轴完全靠紧后，安装螺栓，用液力螺栓预紧器。

$VOQ/D(zL&N!cI按照图展示的个螺栓的顺序进行，然后用同样的方法继续（按对角拧紧螺栓）。$b%+Smsx#f$Cu_结束操作"zg^Z!X'J"\F检查所有的螺栓是否拧紧，如有必要，重新拧紧。%Sc'oR"pD&H1磨机本体和主轴承上半部的安装AO-{!ZCQ11注意事项%n,jpi`Ip)A——在把磨机本体安装在主轴承上之前，要清理中空轴的支承表面和轴瓦。+#x&NJC'nu——用油斗在轴瓦上加油以防止灰尘沉积2安装把筒体中空轴组件安放到轴承上。

在中空轴上部放一个盖防止落灰，在安装筒体期间，直到轴承封闭，为避免任何外部物质（沙子尘土水泥焊渣）落进轴承内，安装有效的保护装置是必要的。#E`"I%MG)U&k)A/h.3检查和调平$Y&J'G-tE安装人员检查个中空轴之间的水平偏差。（图）+wT/\(}!VzKK&t!DDHa~-GwSLh+Mi$ws$d/`%d(q,~Hph#E}(bG$%Nef/s^)Q;A%F;A!X-i-$`I%W%kk!Kt-i'wZ@{ek(C$WR!lHx)g&tJcHr/lJZ{f,N,k"XdNo-T'B$P,K;eVI/vHsyo-C)K^yF!c})V$k)_,\D+I+E)C!i"{图测量精度：mm。#kW$?"F"O,gI)^/B——在松开底板的地脚螺栓之前，在个点上标出该底板与相关的混凝土块的位置做为备用。

(h!?;~;l%EA——在底板的下面加补充垫片i,K$h!GG`-@——再一次紧固底板的螺栓(_/`o!V@!s——再一次检查中空轴水平面的水平度，如果必要，重新再调整,^?j,@%dp当完成高度调整后，把底板上的地脚螺栓紧固好b#G)PTD)Va把后增加的垫片与原始垫片焊在一起。A`$n$Af(xV——把密封毛毡浸入含有/机油和/动物脂的混合油中加热，温度℃，浸入半小时，把密封毛毡放干，再把密封毛毡安装到最初的位置。`b'P_yDg2定位和紧固（图2）nh&ca&}&_l&JtWP,o-\!sm图2&b)x,C+o!nDV+D#$l——安装轴承上盖，检查将被安装的轴承上盖是否与安装的轴承一致。固定主轴承底板（图）图13临时用旋转钢丝绳和润滑系统(H^L@'n——安装临时用钢丝绳用于安装衬板（图8）——安装主轴承用的临时润滑系统。安装公司提供并连接一个临时润滑站，我们提供如下性能参数：图-U)V,jZl@流量：L/min最小压力：0bars)`@l/g@4安装衬板!\w)YI/E安装一个很容易把衬板搬到磨机内部的装置。注意事项TJ;y,}#C——在作业期，中空轴应暂时用一块木板或橡胶保护起来（图）图#ZDSIi)u%H——安装期间要注意平衡，应从靠近人孔门的地方开始安装~-mxv;OB+MYjC4定位和紧固%X$y!hgU"Z$A——根据图0安装每一块衬板'?d%?/Y;gP&l——当每块衬板定位后，略微紧固每块衬板螺栓4衬板的紧固当安装完所有衬板时，应用力矩搬手紧固螺栓。/zUW-h%M";U#~紧固力矩=0Nm安装大齿轮应以附录《BBD双进双出筒式磨煤机大齿轮和小齿轮安装技术规范》为基准。

——检查径向跳动——轴向间隙也必须在公差范围内特殊情况如果未经先前几章提出的全部调整达到了公差范围内，那么不允许加垫片。紧固——当所有检查都在公差范围之内时，先从两个连接点中间开始交错紧固螺栓（图）——当用液力螺栓预紧器紧固螺栓时，必须松开所有的调整螺栓传动轴的安装.1原始垫片安装人员根据轴承的水平面和布置的轴线，安装原始垫片和传动轴轴承底板的螺栓。

!L+q;N^-p,N"t底板的调整和检查调整传动轴轴承底板的方法和调整主轴承底板的方法一样，参见第章。's/}SLQ)P-U;l$K检查中心线之间的距离（图）%qF_JpB检查对角线距离图L4=±mmL5=±mmL=±mmL=±mm%F#`B)A_"WAL=L2±mm$KS/\"b}q$}"S用光学仪器测量，比较主轴承和转动轴的水平面，检查底板水平面。（图）ca?}+b,S)\%s测量精度mm$r/{Y%pW%`注意事项——彻底清理底板,除掉毛刺——清理小齿轮和BBD双进双出磨煤机标准的轴承&D)Yp!IZE安装传动轴Z+PT,d(F"y!Lb'lS通常在车间里把小齿轮,中间轴和轴承安装到一起。

$y{,Eb;A;@+_&bc`J——预调轴承的中心对中心的距离,把密封毡垫放入/机油和/动物油的混合剂中,在0~5℃温度下浸泡半小时,使毡垫更加有效。把轴承紧固在底板上按第章，大齿轮和小齿轮工作间隙调整和检查后，紧固底板上自由侧轴承和固定侧轴承的安装螺栓。

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