2013年全国冶炼行业产生废渣

镍铁合金渣按生成的形态可分为干渣和水渣，按含量的高低分为高镍渣和低镍渣，回收其中的镍铁合金颗粒需根据镍铁合金渣的具体性质确定。对于镍铁合金水渣的处理比较简单，只需经过简单的粉碎和跳汰，可回收绝大部分的镍铁合金颗粒，水渣中的合金颗粒与渣基本已单体解离，只需将大块的水渣粉碎为小颗粒状，达到分选设备的入选粒度要求可进行跳汰分选，经过跳汰机分选，回收率可达%以上，纯度堪比合金。镍铁合金干渣中渣与合金颗粒凝集在一起，要想回收其中的镍铁合金颗粒首先必须将原渣进行粉碎或研磨，使铁合金颗粒与废渣单体解离，在经过跳汰分选可获得理想的回收指标。部分地区也采用强磁选的方法和设备回收其中的镍铁合金颗粒，但强磁选只能回收低镍合金颗粒，对于高镍合金的回收效果极差，也有同时采用重选和磁选联合工艺分选。镍铁合金干渣具体流程如下：镍铁合金渣——棒磨——跳汰——脱水或联合工艺：镍铁合金渣——强磁选——棒磨——跳汰——脱水。回收了金属合金后的镍铁合金渣几乎不再含有可利用的金属，废渣部分销向水泥厂或新型建材厂作为新型建材的添加剂，制成新型建材，整个过程基本实现对镍铁合金渣的全部回收利用，减少的对有用资源的浪费和对环境的危害，实现了废弃物料的全部回收利用。前瞻特别声明：我公司对所有研究报告产品拥有著作权，公司从未通过任何第三方进行代理销售，购买报告时请认准“”商标。行业通用版是依托前瞻资讯长期对该行业市场跟踪搜集的一手市场数据，测算好行业指标数据，企业可以自行补充单位信息，稍做调整可以作为项目报告使用。

冶炼废渣行业

个性化定制服务版是根据企业具体项目的要求，修订报告提纲，并在此目录的基础上完成报告，为企业立项审批征用土地银行贷款和资金申请等提供全程指导服务。

铅锌冶炼项目可行性研究报告主要对铅锌冶炼行业项目进行全面的技术经济分析，综合论证该项目的可行性，在项目投资决策前具有决定性意义。融资用的可行性研究报告侧重于项目的盈利能力，政府审批核准用的可行性报告侧重于项目的社会影响和社会效益。可行性研究报告具体可以分为融资投资组建公司银行贷款上市融资境外投资中外合作股份合作产业扶持申请高新技术企业政府立项审批征用土地等各种类型。《铅锌冶炼项目可行性研究报告》由前瞻产业研究院具有丰富可行性报告编制经验的团队撰写，主要依托前瞻资讯产业数据库国家经济信息中心国家统计局国家海关总署国际信息研究所中国商务部研究院清华大学图书馆以及国务院发展研究中心市场经济研究所等机构的权威数据。

冶金工程铜冶炼生产排目前我国铜生产主要采用火法冶炼，其生产过程包括熔炼吹炼火法精炼电解精炼，最终得到精炼铜。冶金工程铜冶炼生产排放的固体废物主要有冶炼渣浸出渣酸泥(砷滤饼铅滤饼）水处理污泥等，见表-。炉渣的组成铜炉渣的主要成分是Si和铁氧化物(FeFe34所含的总铁量常以TFe表示），次要成分有CaMgAl23等。

冶炼废渣

冶金工程这种复杂的铁硅酸盐炉渣-般属于FeOSK)系和FeOSiCVCaO系炉渣，其化学成分如表-所示。铜炉渣的组成按冶金方法的工艺特点可分为两种类型，一种是在熔炼体系采用低氧势操作下产生的含Fe和铜均很低的炉渣，这种炉渣不必进行处理可废弃，传统溶炼方法，如鼓风炉反射炉和电炉的炉渣属于此类型;另一种是在熔炼冶金工程体系采用高氧势操作下产生的含Fe和铜均很高的炉渣，这种炉渣需要返回熔炼炉贫化，如闪速擦炼熔池熔炼以及冰铜吹炼等产生的炉渣属于此类型。炉渣的性质熔点虽然铜炉渣中的各种氧化物具有很髙的熔点，但在熔炼过程中，冶金工程这些氧化物相互作用形成了低熔点共晶物化合物和固溶体，因此炉濟的熔点较低，一般为%。黏度铜炉渣一个重要特点是黏度大，为OPas,比冰铜和液态铜的黏度大很多，特别是存在过饱和磁性氧化铁或过量Si时，炉渣黏度会更大。生产经验表明，炉冶金工程渣黏度小于Pas时极易流动，黏度在1.OPas时流动性较好，当黏度在Pas时，流动性差，能明显影响炉渣与冰铜的分离和炉渣的排放。在组成炉渣的各组分中，Si密度最小(g/cm)，而铁氧化物密度(g/cm)，冶金工程因而含铁量高的炉潼密度大。冶金工程锑矿大都含有砷，其中，砷多以砷黄铁矿我国是世界上锑矿资源最为丰富的国家，总保有储量为万t，居世界位。在溶炼含砷锑矿时，全部砷都氧化挥发，并在2013年全国冶炼行业产生废渣还原培炉中进人粗梯，采用加入纯碱(碳酸钠)或烧碱(氢氧化钠）的方法对粗锑进行精炼使砷优先氧化除去，最终得到精锑和含砷的碱性淹(砷碱渣)。由于砷缄渣中砷及其化合物有剧毒，且易溶于水，2013年全国冶炼行业产生废渣还含有可回收利用的金属锑和砷，成分复杂，不能随便丢弃，若保管不善极易引起砷污染事件。冶金工程近年来，湖南贵州等地多次发生砷碱渣污染水体和人畜中毒事故，如年月，由于锑资源长期的无序开发，砷碱渣的大量堆存，冷水江市相继发生水体砷超标事件。

据权威统计，去年全国冶炼行业产生废渣达亿吨，其中进行资源化利用的约占%，大量废渣不仅占用土地污染环境而且浪费资源。目前发达国家废渣资源化利用已高达%，我国已经将资源综合利用装备制造业列入国家“十一五”规划重点扶持项目。“江苏科行环境工程技术有限公司研制的冶炼废渣资源化再利用技术与成套设备的开发项目，打破国外技术装备在冶炼废渣资源化利用产业中的垄断，技术达到国际领先水平，具备批量生产条件。废渣利用，亟待破解的环境难题新闻背景月日，省委书记李源潮在盐城考察时强调，经济发展要坚持环保优先。统计资料显示，年，江苏冶炼废渣约万吨，并呈逐年增长趋势，废渣资源化利用成为保护环境和发展循环经济的一大难题。专家观点中国建材经济研究会专家赵介山分析，目前我国工业废弃物排放总量已达多亿吨，年仅冶金行业产生的废渣达亿多吨，这些废渣除少部分作路基和生产简单混合材料外，大部分被堆置或填埋。其实，这些废渣蕴含着极大的利用价值，如通过处理改善或改变其理化性能指标，能变成性能优越的工业添加剂或参合物，这完全符合国家发展循环经济的政策导向。据了解，目前国内外处理矿渣的工艺仍停留在立磨辊压球磨机加工水平上，存在着投入大电耗高精度低二次污染等问题。南京大学环境工程学院院长郑正教授认为，江苏是典型的经济大省资源小省，在“十一五”规划中明确提出了能耗降低%“三废”减少%的目标，要实现这一目标压力很大。

其中，废渣治理是一大难题，占地污染处置等方面的困难和矛盾越来越大，对工业废渣的消纳应用既成了一个社会经济问题，也成了一个技术难题。

变废为宝，江苏“科行”攻克技术难关新闻背景今年月日，盐城江苏“科行”公司“冶炼废渣资源化再利用技术与成套设备的开发项目”通过省级科技成果鉴定。省科技厅盐城市科技局南京大学等单位权威人士组成的专家组鉴定结论认为，该项目集物料烘干挤压粉磨高效选粉集中除尘智能化控制为一体，达到“国际领先”水平。

专家观点江苏“科行”董事长中国建材工业研究会水泥专家兼环保学组组长刘怀平介绍，大部分工业废渣经过再处理后在其2013年全国冶炼行业产生废渣工业产品中具有一定甚至很高的综合利用价值。以水泥工业为例，工业废渣粉磨后再利用可以起到三个作用：活化效应，加快反应速度；填料作用，增加产量，降低成本；改善性能，强度成倍提高，可生产耐磨耐腐蚀的特殊性能混凝土。该公司依托武汉理工大学和盐城工学院的科技优势，从节能环保目标出发，将多项相关先进技术有机结合，优化集成，开发成套新型技术与设备，形成投资低高效低耗的超细粉制备系统，这个项目集项于一身。今年初，“科行”已完成一套年产万吨的冶炼废渣资源化成套设备的样机制造和试验性生产，目前已经进入中试阶段。

牡丹江水泥集团武钢华新水泥公司试用该设备后效果明显，新疆库尔勒水泥厂试用该样机后，水泥质量大大提高，用此技术生产的特种混凝土被青藏铁路工程选用。武钢集团高级工程师卢久松反馈的信息表明，集团所属华新水泥公司试用该样机处理的废渣添加到水泥中以后，每吨水泥降本元，节电度，耐磨强度增加-倍，仅油井用水泥每吨价格从00元提高到元。前景广阔，促进循环经济发展新闻背景江苏“科行”的创新成果通过省级科技成果鉴定的消息传出后，上海山西四川和江苏的多家企业及印尼越南等国家要求订货。月日，印尼CONFIRMEDBY公司与江苏“科行”签订一条年产万吨的矿渣资源化设备购销合同。专家观点中国水泥协会会长雷前治分析，我国每年冶炼废渣产生量约亿吨，如果运用“科行”的技术和设备治理%是亿吨，可增收40亿元；这亿吨废渣如粉磨后生产水泥，可替代亿吨水泥熟料，可节约.5亿吨石灰石，节煤800万吨，相当于个海螺水泥集团005年的熟料产量和燃煤量。江苏“科行”董事长刘怀平告诉记者，公司投资亿元打造的冶炼废渣资源化利用项目，年内预计可生产年处理-万吨废渣的成套设备套。他说，如果把全国亿吨冶炼废渣全部资源化利用，需要年产万吨的生产线条，以每条00万元计算，将有亿元的市场空间，未来产业化前景十分广阔。

相关文章

• 冶炼废渣深加工
  工业固废综合利用“十二五”指标初定http//chinachemnetcom/20--3737中国经济导报生意社讯生意...