钢渣的综合利用

意义及效益（以钢渣熔态改质并制备微晶玻璃为例）：节能：全部利用熔渣500左右的高温热量；高值：微晶玻璃价值约0500元/吨，回收的高温铁水价值00元/吨；减排：利用T钢渣显热,减排CO7kg；环保：避免传统钢渣冷态处理的污染占地和安全隐患目前正在开展中试研究。冶金熔渣显热（如高炉渣kgce/T，钢渣kgce/T)利用问题已成为进一步提高钢铁行业节能减排水平的关键所在。五道钢渣的综合利用适用磁选工艺后，获得全铁品位%的渣钢，全铁品位%的精选粒铁，而且使尾渣粉金属铁含量小于千分之一点五。可以大规模高效处理钢渣,制备建材行业所需的钢渣微粉或钢铁渣复合粉，进一步回收金属铁，取得良好的经济效益。技术名称：钢铁冶金富Ｋ粉尘循环利用技术主要技术特点和产品：钢铁生产过程原料中的K集中富积于烧结电除灰粉尘，主要以KCl形态存在，其含量一般在%左右，该类粉尘产生量~kg/t铁。

另外，随着转底炉处理冶金粉尘的技术应用，二次富K粉尘数量越来越多，远期测算，冶金粉尘经济可利用K资源可以满足我国钾肥消费所需K资源量的%左右。二技术名称：利用钢渣制备陶瓷技术利用钢渣制备陶瓷的技术特点如下：力学性能优良：断裂模数可达MPa，超过国家标准MPa的倍；高掺量：钢渣掺量可达%，其力学性能仍完全满足国家标准要求；节能：降低烧成温度-1，缩短烧成周期，节约单位燃耗-%；环保：不锈钢钢渣掺量%的钢渣陶瓷浸出铬铅镉含量为0.0mg/kg，远远低于国家标准05mg/kg的要求；目前应用：已进行了工业化实验。

钢渣综合利用的

四转底炉处理冶金粉尘技术钢铁冶金过程粉尘产生量约占钢铁产量的%，原料中ZnPbKNa富集于粉尘，粉尘返回烧结的利用方式存在如下问题：烧结矿强度降低炼铁碱负荷增加烧结机透气性降低，产能减小高炉炉衬寿命缩短ZnPbKNa资源浪费冶金粉尘含碳球团直接钢渣的综合利用还原，不仅可实现粉尘FeC资源的利用，而且可有效分离ZnPbKNa，并使其资源化利用。开发了冶金粉尘含碳球团直接钢渣的综合利用还原工艺技术，应用于莱芜钢铁公司转底炉处理冶金粉尘（万吨/年金属化球团）循环经济示范工程，实现了钢铁冶金粉尘高效循环利用技术名称：热态保温处理钢渣制备类水泥熟料工艺简单，操作方便，充分利用了刚排出的钢渣热量，不使用外部热源，成本低廉。

所用硅铝质调整剂中的矿渣粉煤灰石英砂高岭土来源广泛，成本低廉，与钢渣反应后改变钢渣化学组成和矿物相种类，制备出类水泥熟料的改性钢渣，有效提高钢渣活性，从而使钢渣得到大规模应用。含铁尘泥均质化生产技术主要技术和产品立式紊流搅拌机是根据钢铁冶金行业含铁尘泥均质化的发展要求，特别是针对钢铁厂瓦斯灰泥及转炉灰含铁尘泥不易混匀而专门研发的具有搅拌效率高，搅拌均匀度好且可靠耐用低维护的特点，混合料的搅拌均匀度可达到%。膏体泵是在吸收国外先进成熟技术的基础上，针对钢铁厂瓦斯泥转炉泥具有粘度高易结块易流淌风干飞扬的特点，具有封闭式清洁输送输送浓度高距离远自动化程度高管道布置灵活系统结构紧凑设备性能可靠等优点。应用该技术浆炼钢和炼铁过程中排放出的含铁尘泥进行采集加工，可为烧结生产提供质匀稳定的原料，代替精矿粉降低生产成本是钢铁企业走上自身内部循环可持续发展之路。

技术名称：钢渣非金属磨料技术核心技术特点：以炼钢产生的固体废弃物代替自然资源作为非金属磨料，具有明显的新颖性，开辟钢渣综合利用新途径，实现钢渣“变废为宝”。钢渣替代自然资源作为非金属磨料，是非一般的简单替代，减少污染是钢渣非金属磨料开发的根本出发点，通过颗粒吸附含量指标控制磨料本身的粉尘含量，并将尾料也%应用于水泥中，真正实现环保利用的目的。

除了钢渣本身相对石英砂游离结晶硅含量极低外，钢渣的综合利用还通过全过程除尘吸尘，控制粉尘含量，使钢渣非金属磨料的粉尘含量下降%以上，从而达到作业环境清洁的效果。

综合利用

产品：钢渣特种型砂应用前景：中国船舶制造和修理行业正以前所未有的步伐向前跨越，数据表明，中国已成为世界上的造船和修船基地之一。据统计，在国内，崇明舟山深圳大连温州等上海周边地区的船厂每年对除锈磨料的需求量万吨以上，铜矿砂由于资源稀缺价格居高不下，随着钢渣用除锈型砂市场的进一步开拓，钢渣代替铜矿砂作除锈磨料在船舶制造和修理行业的影响日趋扩大。年至今，中海集团等多家船舶制造及修理单位应用万吨，除锈等级达到Sa以上，循环次数可达次以上，现场粉尘含量下降明显，得到使用单位一致认同，加之将发布的推荐性国家标准，因此该技术具备大规模工业化推广应用的市场条件和良好应用前景。技术名称：钢渣微粉技术核心技术特点：应用“多破少磨分级处理”的基本原理，将钢渣微粉加工工艺分为预粉磨与精细粉磨两个部分。

产品：钢渣微粉应用前景：本项目结合“多破少磨”的技术原理，充分挖掘了钢渣粉化后活性得到充分发挥，有害影响大大消除的特点，实现了资源与环境企业与社会的可持续协调发展。可以真正意义上实现冶金渣分类回收集中处理清洁生产有附加值资源综合利用以及钢铁业“零”排放的目标。技术名称：钢渣重混凝土技术核心技术特点：钢渣是炼钢产生的固体废弃物，其主要成分为炼钢钢渣的综合利用还原反应中未反应的FexOy，含量约为%以上，所以通常钢渣的比重都较大（-kg/m），较普通砂石高/以上，用于一般混凝土和特种混凝土时，往往会存在混凝土容重太大成本增加的缺点。利用钢渣高比重的特性，将合适级配的钢渣特种集料作为部分或全部骨料，通过水泥及外加剂进行胶结，形成高密实度的重混凝土产品。

产品：钢渣重混凝土及其制品应用前景：钢渣是炼钢产生的固体废弃物，原料来源广，目前市场价值有待进一步开发，因此利用普通混凝土搅拌站（或单独设立小型移动式拌站），可开展附加值相对较高代表新型建材未来发展方向的钢渣重混凝土，具有较高的推广价值。

钢渣重混凝土产品应用广泛，可应用在：海岸河岸沟渠堤防的迎水面背水面，高水位或低水位，作为海工护坡使用；桥墩桥梁配重可以抵抗高速水流的冲刷，起到有效的消浪作用；铁路基础大面积路面基础广场等需要高比重稳定基础的场合。技术名称：透水钢渣混凝土技术核心技术特点：钢渣用作透水混凝土的原料的技术指标，不同粒级的钢渣在道路垫层和面层针对性利用技术。

产品：高强高透水钢渣混凝土及其制品应用前景：现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。混凝土一直被认为是破坏自然的元凶，但是只要使连续孔隙得以形成，能创造其与自然环境的衔接点，极大的改变过去的形象。而采用炼钢产生的固体废弃物—钢渣制备透水混凝土，不但可以充分发挥钢渣硬度高耐磨等优良的路用特性，同时也拓宽了钢渣综合利用的途径，提高钢渣资源化利用的附加值，具有良好的市场推广前景。产品主要应用：应用在各等级高速公路市政道路房地产生活小区道路河堤护坡公路基础围护等需要具有较高的透水透气效果的场合。例如公园内车行道路人行道广场球场植物园停车场各种新型体育场地和市政不同等级道路等各种建筑景观工程。核心技术特点：具有类似云石矿石等冶炼辅料作用，具有提高金属钢渣的综合利用还原的特点；成品钢渣返回利用对钢水中磷硫的含量无影响，能实现全钢种使用；采用混合配比法，有利于避免或抵消钢渣成分波动对利用的影响，使各类资源得到充分合理利用，便于发挥规模优势；应用前景：现已经在宝钢分公司一炼钢三座转炉中生产应用：平均炉/日以上，加入量吨左右/炉，每日小计70吨左右，从005年月份开始实施。技术名称：钢渣返烧结生产技术核心技术特点：代替溶剂，可回收利用钢渣中精矿粉氧化铁氧化钙氧化镁氧化锰稀有元素等有益成分；可作为烧结矿的“增强剂”，显著的提高烧结矿的质量和产量；应用前景：宝钢的返烧结的应用开始于996年，经反复试验确定烧结矿中的掺量为.%左右。

熔渣粒化处理成套技术目前大多数钢厂处理转炉钢渣，采用的是机械破碎直接水淬风淬渣坑内闷渣等方式，这些方法大都存在着占地面积大投资大不安全因素多处理时间长效率低环境污染严重等缺点，无法满足现代化企业发展的要求。经多年技术积累，自主开发了轮法处理钢渣的工艺和装备，技术水平达到国际先进水平，并已在本钢南钢等企业成功应用。池内的提升脱水器将粒化渣提升脱水，脱水后的成品渣在提升脱水器的头部卸料，经下渣溜槽落入成品渣运输皮带系统，然后通过布料溜槽将成品渣卸到成品仓内，定期用汽车将成品渣外运。技术优势：该方法粒化处理钢渣的安全性高轮法钢渣粒化过程是在高速旋转的粒化轮作用下，以机械方式将熔渣击碎，熔渣颗粒在飞行的过程中遇水经过两次水淬和一次撞击，形成成品颗粒。由于含铁量高，钢渣遇水极易发生爆炸，正常情况下，细小熔渣颗粒的爆炸已经没有任何威力，完全可以避免较大的爆炸的发生，也是说钢渣的综合利用把大的爆炸分解成无数个安全的小爆炸，因此该方法属于安全的粒化方式。该方法处理后的钢渣品质好，可直接作为水泥添加剂使用，产品附加值高根据研究发现，以上的熔融钢渣颗粒急冷至以后的成品颗粒，表面光滑，玻璃相含量，品质，无需堆放或再加工，可直接作为水泥添加剂使用。主要核心技术：熔渣流槽快速更换技术—提高生产效率方便设备检修；粒化轮冷却水自助循环技术—强化对液态钢渣的冷却效果提高核心部件粒化轮的使用寿命；淬渣池钢格板拦渣技术—避免大块渣造成的放料口和提升脱水设备卡阻保护设备安全运行；渣池内粒化渣压缩气体扰动悬浮技术—防止钢渣颗粒沉积板结；捣渣技术和装置—将罐内渣壳捣破，保证粒化操作的安全；烟筒内水蒸汽喷淋冷却技术—促进水蒸汽冷凝回流，减少排放，减少新水消耗。

高炉渣－转炉渣生产泡沫混凝土采用“两渣活性协同优化”的技术路线，充分发挥矿渣粉钢渣粉和粉煤灰各自的活性特征和粒级特征。工艺流程如下：试制样品的性能检测表明，该泡沫混凝土性能满足JC/T-国家行业标准，部分指标显著优于行业标准要求。其工艺流程为：该技术采用水淬后筛分粒度在mm左右的钢渣为骨料，与硅酸盐水泥等复合，并加入脱硫石膏作为胶凝材料，充分发挥水淬钢渣的粒级特征和高碱度特征。通过检测，该透水砖不仅满足JC/T－透水砖行业各项指标要求，而且有些性能高于行业标准，可使用区域范围广。目前的钢渣水泥品种有无熟料钢渣矿渣水泥少熟料钢渣矿渣水泥钢渣沸石水泥钢渣矿渣硅酸盐水泥和钢渣硅酸盐水泥，钢渣的综合利用们都有相应的国家标准和行业标准，掺量在%～%之间。

但是钢渣水泥的实际应用情况并不是很好，主要原因是钢渣的成分波动大，常随炼钢品种原料来源和操作管理制度而变化，易引起水泥质量的波动；做水泥混合材时，不同方法处理的钢渣的易磨性不同，普遍比熟料难磨，使水泥磨制的台时产量降低，增加水泥生产成本。

渣铁没有很好分离导致渣中金属铁含量高，也影响水泥的磨制；另外钢渣的活性矿物含量低且以ＣＳ为主，造成钢渣水泥的早期强度低，新的水泥标准中取消了天强度指标，增加了天强度指标，致使钢渣水泥难以达到标准要求。钢渣微粉做混凝土掺和料钢渣微粉开发利用研究是近年来继矿渣微粉大规模应用后而出现的热门话题，钢渣生产微粉或者复合微粉可以消除钢渣水泥生产中易磨性差异问题，钢渣通过磨细到一定细度，比表面积大于ｍｋｇ时，可以程度地清除金属铁，通过超细粉磨使物料晶体结构发生重组，颗粒表面状况发生变化，表面能提高，机械激发钢渣的活性，发挥水硬胶凝材料的特性。钢渣中ＣａＯＭｇＯＦｅＯＦｅＯ含量之和能达到%，这些成分对水泥都是有用的，钢渣做水泥生料主要作用是做水泥的铁质校正剂，目前生料中配加量为%～%，工艺比较成熟。

湖南湘潭国家高新区工委书记肖克和管委会主任刘硕科华新水泥股份有限公司董事长陈木森，副总裁湖南湘钢水泥有限公司董事长冯东光，湘钢集团有限公司总经理周海斌等出席了签约仪式。

由华新水泥和湘钢集团共同出资兴建的湖南华新湘钢环保产业发展有限公司万吨/年钢渣废渣综合利用项目，是湖南省重点工程湘钢米板项目的配套技改项目，被湘潭市“百千工程”列为重点项目，该项目总投资达亿元，建成投产后，可将湘钢公司生产过程中废弃的钢渣无污染循环利用，变废为宝，年生产万吨优质水泥，实现年利税万元，届时对当地的资源综合利用，发展循环经济，优化产业结构将起到积极的促进作用。湘潭国家高新区管委会主任刘硕科在仪式上致词，代表高新区对湖南华新湘钢环保产业发展有限公司在该园投资兴建项目表示感谢，并表示决不辜负投资方的期待，一定信守存若，以的工作状态为入园项目做好服务。

随后，华新公司董事长陈木森发表了热情洋溢的讲话，他在向大家介绍了项目的背景情况后说，公司将本着“高起点高要求花园式工厂”的建设理念，将该项目建设成为长株潭区域“利废减排”“环境友好”的循环经济产业典范企业。湖南湘潭国家高新区工委书记肖克和在讲话中要求相关部门，务必要在规定的时间内解决项目的征地问题，使项目尽快开工建成投产。

，华新公司副总裁湖南湘钢水泥有限公司董事长冯东光与湘潭国家高新区管委会主任刘硕科在入园协议上签字。

（中国水泥网转载请注明出处）本报讯(记者原建猛)月日上午，太原钢铁(集团)有限公司与世界强企业美国哈斯科公司合资建设的钢渣综合利用项目在阳曲县开工奠基。年月，太钢集团与美国哈斯科公司签署了合资组建不锈钢钢渣尾渣处理利用公司的合作意向书，开始与美国企业在钢渣综合再生利用领域进行密切合作。项目建成后，可将太钢钢渣转化为生产水泥添加剂农用肥料和高尔夫球场草坪的肥料，年处理万吨不锈钢尾渣和万吨碳钢尾渣。年以前，各钢厂均采用弃渣法处理钢渣，不仅占用大量土地，而且也污染环境，据年统计，全国各钢厂堆存钢渣达l亿多吨，占地l万多亩，成为严重的公害。近年来，我国对钢渣的处理利用进行了大量研究与开发，到年钢渣利用率已达%左右，利用lt钢渣的经济效益高达元左右，取得了良好的经济社会和环境效益。

炼钢的基本原理与炼铁相反，钢渣的综合利用是利用空气或氧气去氧化炉料(主要是生铁)中所含的碳硅锰磷等元素，并在高温下与熔剂(主要是石灰石)起反应，形成熔渣。

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